自动化墙板生产线

一、设备特点

自动化墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压完成整板的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。降低了生产工人的劳动强度。改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。如：模具的使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声，保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。

二、项目特点

1．生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，稻草稻壳，以及各种农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉。

2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。

3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。

三、自动化墙板生产线产品特点及性能

（一）性能

检验项目

标准指标

实测检验值

气干面密度

≤90kg/m2

38.8kg/m2

干燥收缩值mm/m

≤0.6

0.37

抗弯破坏荷载.板自重倍数

≥1.5

3.62

抗冲击性能（次）

≥5

10次无裂纹

传热系数W/(m2.K)

≤2.0

0.53

软化系数

≥0.8

0.87

空气隔声量

≥35

44dB

吊挂力 N

≥1000

1000次无裂纹

抗压强度 Mpa

≥3.5

4.02

含水率 %

≤10

8.3

建筑材料测试中心

（二）特点

1.轻质抗震：

单位面积质量仅为红砖墙的1/10，具有良好的抗震性能，无论是低层还是高层建筑均可使用，更适用于钢架结构的厂房，来代替彩钢板，性能更优越。

2.施工快速方便：采用板块或组合安装，干法作业，具有钉、锯、刨、粘、贴等可加工性。

3.综合成本低：生产该产品主要利用农业、工业废物，生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。

4.节能环保：生产过程无需高温高压，产品无害、无污染，属绿色环保新型节能建材。

5.提高使用面积：在保温、隔音等要求相同的条件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面积。

6.防火，防水，抗冲击，耐酸碱，抗老化等特点。

四、投入接产条件

自动化墙板生产线设有：生产车间，原料库。厂房500m2-800m2以上，人员8-16人，普通水即可，电力20-50kw

五、效益分析

（一）成本核算

原材料：19-25元/m2（根据厚薄不同）；工资1元/m2

水电费：0.5元/m2，设备折旧0.2元，管理费用1元/m2

合计：21.7元-27.70元/m2

（二）利润分析：（以小型为例）日产800m2，以58元/m2的价格销售，每天利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元

六、接产事项

1.签订统一印刷的合同

2.提供检验报告等各证明材料

3.自动化墙板生产线，根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择，实行技术、设备、上门安装调试服务，保证生产出合格产品。